在智能制造和工业4.0时代，快速发展的带动下，加上电商行业逐步走向正轨的加持下，越来越多的大型家电企业，开始注重自身物流仓储的管理质量，如何才能提高仓储物流的管理以及利用率？往往事情的发展总能驱使，另一项新事物的诞生，在传统仓储物流无法满足客户需求的时候，RFID 智能仓储的出现大大的解决了：“作业速度慢、处理精度低、劳动力浪费，仓库利用率低等问题”，然而RFID智能仓储又是如何工作呢？

01传统仓储管理与RFID智能仓储管理的区别

传统的仓库管理，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，完全由人工实施仓库内部的管理，因此仓库管理的效率极其低下，所能管理的仓库规模也很小。

智能仓储系统是基于RFID技术为核心，实现平台出入库、库房盘点、收发货物高速自动记录等。RFID无线射频识别是一种非接触式的自动识别技术，该项技术采用RFID电子标签替换原有的商品条码，基于超高频RFID设备批量、非接触地读取能力，实现批量盘点及复核，可应用于各种复杂环境。系统以RFID中间件为平台，配制入库、盘点、出库等多个流程。广泛应用于各个行业，提高仓储周转效率，是企业提高生产效率的重要环节。

02汉印与大型物流企业的紧密合作

长期以来，冰箱彩电等大件商品体积大、重量大、包装规格多样，自动化程度低，很多仓储环节耗时耗力，商品出入库错误率较高，对仓储运输带来很大挑战。

2020年，汉印与国内某大型物流合作，将RFID技术率先进入供应链物流场景，引入汉印工业级条码打印机ET42，打印RFID三防热敏标签。通过RFID三防热敏标签，对标签进行打印赋码，打印表面信息同时读取TID（生产厂商设置的ID）的信息，通过打印机回传信息到PC端，与产品信息做捆绑，并将新的绑定编码内容打印到表面，做到唯一身份识别；利用大件货物的空间间隙进行无线信号传输，可实现快速的物流盘点、拣货的流程，节省时间和人工成本，同时也可达到快速进出库以及货物追踪。不仅大大减轻工作人员的负担，提升了效率，也有利于大促期间供应链的稳定与升级。据客户反馈，大件仓仓内盘点效率提升10倍以上，复核效率提升5倍，出库效率增长150%。

智能仓储解决方案流程图

值得一提的是，采用RFID电子标签可使盘点效率提升至传统作业方式的10倍以上，帮助工作人员告别了一件一件盘点的重体力、重复性劳动。一位货运司机感慨到，“仓库的复核出库效率提高了很多，以前是车等货，现在是货等车，来了个大变样。”

目前，该大型物流已在大件供应链全面应用RFID电子标签，并为上游供货商提供一体化供应链服务，从工厂成品仓、供应链物流、前置仓，到终端配送和逆向服务全程应用RFID电子标签。

对客户来说，RFID技术的明暗码可以有效防止篡改，对货物进行真伪识别，自动追踪运输路线的特性，也为货物安全保驾护航。同时，大件商品入库手续多、入仓效率低，通过RFID电子标签识别，可以显著提升货物出仓、入仓效率。在售后逆向物流和备件库管理方面，RFID技术可实现一物一码识别身份，避免退货产品货不对版及数据更新不及时等问题。

此外，RFID应用还可以自动获取数据、自动分拣处理，降低取货、送货成本，提高整体仓储的精细化运营水平。对合伙伙伴来说，RFID技术还能有效降低商品库存周转率、降低人力成本、提升销量等。