是一种用于在包装材料上印刷日期、批号、建议零售价或产品详情等信息的设备。市场上主要有两种编码方式：

a. 非接触式打码：

喷墨编码机： 通过喷墨方式在不接触产品的情况下打印编码。

激光编码机： 使用激光在表面刻印编码。

b. 接触式打码：

墨轮打码机： 靠铜或铅字粒在与包装材料接触前,与已经加热的墨轮接触,将融化的墨转移到字粒上,然后与包装材料接触靠机械压力形成打印内容。

热压印打码机： 靠很高的温度通过机械压力将碳带上的油墨转移到包装材料上的一种打码方式。

热转印打码机（TTO）： 通过热量将色带上的墨转移到包装材料上（详细解释见下一条）。

热封压印机： 热封压印机完全靠机械的压力将成型的金属字粒压印在产品包装上。

TTO打印过程中热转印打印头（TPH）和色带接触包装材料。

步骤 1. 打印头的微小加热点使打印分辨率达到300dpi（12dots/mm）。

步骤 2. 色带上的油墨通过瞬间加热熔化，然后转移到包装材料上。

步骤 3. 通过打印头和色带与包装材料的相对运动，可以在包装材料上形成打印。

步骤 4. 智能控制使加热点能够在包装材料上打印各种内容。

包装机类型： 确定是垂直式还是水平式，间歇式还是连续式。

包装膜类型： 评估是否与聚丙烯、聚乙烯、纸张、金属化箔或其混合材料兼容。

膜的速度： 评估膜的速度是否来回变化的。

打印频率： 考虑每分钟打印的包数。

图像规格： 关注图像的尺寸和方向，以及可变信息的需求。

安装： 检查TTO打印机供应商是否提供适合您设备的支架。

样品生产： 确认是否在所需速度和质量下生产过样品。

色带适用性： 判断标准色带是否足够，或者是否需要使用树脂色带。

环境/应用适用性： 评估环境条件和应用是否适合热转印技术。